

ล่าสุด, วินนีโอคุณโอเวน ผู้อำนวยการฝ่ายเทคนิค ได้เข้าเยี่ยมชมโรงงานพันธมิตรด้วยตนเองเป็นเวลาสองสัปดาห์ เป้าหมายของการเดินทางครั้งนี้ชัดเจน: เพื่อลงพื้นที่สายการผลิต เรียนรู้กระบวนการตรวจสอบเบื้องต้น ทำความเข้าใจรายละเอียดการผลิตอย่างลึกซึ้ง และนำการยกระดับและพัฒนามาตรฐานการตรวจสอบโรงงานอย่างครอบคลุม เครื่องพิมพ์แพด และ เครื่องติดฉลากวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการส่งมอบอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และเสถียรยิ่งขึ้นให้แก่ลูกค้าทั่วโลก
โอเวนเข้าใจดีว่าการสนับสนุนทางเทคนิคที่เหนือกว่านั้นมาจากความเข้าใจอย่างลึกซึ้งในสถานการณ์การผลิตจริงของลูกค้า ณ โรงงาน ภายใต้การดูแลของช่างเทคนิคผู้มีประสบการณ์ เขาได้มีส่วนร่วมในกระบวนการพิสูจน์อักษรขั้นพื้นฐานทั้งหมด ช่างเทคนิคได้อธิบายทุกขั้นตอนของกระบวนการพิสูจน์อักษรเครื่องพิมพ์แพดอย่างอดทนและละเอียดถี่ถ้วน โอเวนตั้งใจฟัง จดบันทึกประเด็นสำคัญและลำดับการทำงานไว้ในมือ เมื่อถึงคราวที่เขาต้องฝึกฝน โอเวนก็ทำตามขั้นตอนที่บันทึกไว้ก่อนหน้านี้และดำเนินการทีละขั้นตอน ได้แก่ การติดตั้งชิ้นส่วน การสตาร์ทเครื่องขูด การปรับตำแหน่ง การติดตั้งหัวยาง และการวางผลิตภัณฑ์...
แต่กระบวนการนี้กลับไม่ราบรื่น บางครั้งที่ขูดก็ปาดหมึกได้ไม่ทั่วถึง บางครั้งแผ่นก็ดูดหมึกได้ไม่หมด และบางครั้งลายที่พิมพ์ออกมาก็คลาดเคลื่อนเล็กน้อย เมื่อใดก็ตามที่เกิดปัญหาเหล่านี้ ช่างเทคนิคที่อยู่รอบตัวเขาสามารถมองเห็นปัญหาได้ทันที พวกเขาจะสาธิตให้ดูด้วยตนเองหรือชี้ไปที่ส่วนประกอบเฉพาะ ด้วยคำแนะนำที่แม่นยำและคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ ปัญหาที่ดูเหมือนจะแก้ไขได้ยากก็ได้รับการแก้ไขอย่างง่ายดาย โอเวนรู้สึกถึงการเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ ที่เกิดขึ้นจากการปรับแต่งแต่ละครั้ง และทักษะของเขาก็พัฒนาขึ้นอย่างเชี่ยวชาญ ผ่านการเรียนรู้และการฝึกฝนอย่างเข้มข้นนี้ โอเวนไม่เพียงแต่เชี่ยวชาญกระบวนการพิสูจน์อักษรเท่านั้น แต่ยังเข้าใจถึงความสำคัญของประสบการณ์และความรู้สึกในการใช้งานอุปกรณ์ รวมถึงฝีมืออันประณีตและทุ่มเทของช่างเทคนิคอีกด้วย


หลังจากเชี่ยวชาญอุปกรณ์แล้ว โอเวนจึงเริ่มปรับปรุงมาตรฐานการตรวจสอบโรงงานสำหรับเครื่องติดฉลากและเครื่องพิมพ์แพด โดยอาศัยประสบการณ์จริงและความคิดเห็นจากลูกค้า เขาได้ปรับปรุงข้อกำหนดด้านเสถียรภาพในการทำงาน ความสามารถในการทำซ้ำ และการตรวจสอบส่วนประกอบสำคัญๆ และนำปัญหาที่พบระหว่างการตรวจสอบมารวมไว้ในการตรวจสอบเชิงป้องกัน
หลังจากร่างฉบับร่างเบื้องต้นเสร็จสมบูรณ์ โอเวนได้หารือกับหัวหน้าทีมตรวจสอบคุณภาพของโรงงานและเจ้าหน้าที่ฝ่ายขนส่งทันที พวกเขาได้ปรับปรุงวิธีการตรวจสอบบางวิธีโดยอิงจากการปฏิบัติงานจริงในสายการผลิต และให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์ จากนั้นโอเวนได้ปรึกษากับฝ่ายธุรกิจของบริษัท โดยมุ่งเน้นไปที่ปัญหาที่พบบ่อยของลูกค้า จากจุดนี้ เขาจึงได้เพิ่มข้อกำหนดในการรับรองคุณภาพ ทั้งในเรื่องความสะอาดของอุปกรณ์ ความถูกต้องของเอกสารประกอบ และฉลากความปลอดภัยที่ติดแน่น
ด้วยการผสมผสานแนวปฏิบัติทางเทคนิค ประสบการณ์ในสายการผลิต และมุมมองของลูกค้า มาตรฐานการตรวจสอบโรงงานใหม่สำหรับเครื่องติดฉลากและเครื่องพิมพ์แพดจึงได้รับการสรุปผล คุณค่าหลักของมาตรฐานเหล่านี้อยู่ที่การให้ข้อมูลจำเพาะที่ชัดเจนและวัดผลได้ เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความสม่ำเสมอของอุปกรณ์ก่อนการจัดส่ง และลดปัญหาในการทดสอบระบบให้กับลูกค้า
ระหว่างการเยี่ยมชมโรงงานครั้งนี้ โอเวน ผู้อำนวยการฝ่ายเทคนิคของ Winneo ได้ศึกษาเชิงลึกและร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสียหลายฝ่าย ไม่เพียงแต่ทำให้เข้าใจกระบวนการหลักๆ ได้อย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้นเท่านั้น แต่ยังประสบความสำเร็จในการส่งเสริมการปรับปรุงมาตรฐานสำคัญๆ อีกด้วย ได้แก่ การปรับปรุงและยกระดับมาตรฐานการตรวจสอบเครื่องพิมพ์แพด ควบคู่ไปกับการกำหนดมาตรฐานการตรวจสอบเครื่องติดฉลากอย่างเป็นระบบ มาตรฐานใหม่ทั้งสองที่เข้มงวด เชิงปริมาณ และนำไปปฏิบัติได้จริงนี้ จะช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความสม่ำเสมอของอุปกรณ์ Winneo ก่อนการจัดส่งอย่างมีนัยสำคัญ ช่วยลดระยะเวลาการทดสอบระบบของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันประสบการณ์การใช้งานที่ราบรื่นยิ่งขึ้น Winneo จะยังคงปรับปรุงมาตรฐานอย่างต่อเนื่องโดยอิงจากประสบการณ์จริง เพื่อส่งมอบอุปกรณ์คุณภาพสูงที่เชื่อถือได้ให้กับลูกค้าทั่วโลก
เวลาทำงาน
รับข้อมูลของคุณได้ตลอด 24 ชม.
เวลาปักกิ่ง: วันจันทร์ - ศุกร์ 09.00-17.30 น.